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Autor Tópico: Corte circular em Ferro  (Lida 17624 vezes)
juloliveira
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« Responder #15 : 02 de Julho de 2014, as 13:43:19 »

Estou avaliando uma furadeira de bancada e nas minhas pesquisas surgiu novamente o vazador (li também em uma thread o Eduardo comentando sobre isso).

Fiquei mais uma vez curioso e resolvi tentar descobrir o nome dessa ferramenta em inglês e quem sabe achar nesses AliExpress ou no eBay. E achei!

Pesquisei por "diy tube valve chassis" e encontrei esse post:

How to Layout and Build a Guitar Amplifier Chassis

E nele ele usa o vazador da marca Greenlee e são caros, assim como no Brasil. O nome que essa marca deu ao seu produto é Slug Buster, é uma marca registrada deles. É caro, mas não tanto quanto no Brasil:

GREENLEE 7235BB SLUG-BUSTER KNOCKOUT KIT FOR 1/2 TO 1-1/4 INCH CONDUIT NEW

Através dessa ferramenta da Greenlee, descobri que o nome em inglês dessa ferramenta é Knockout Punch. Constatei isso pesquisando imagens de "tool Knockout punch".

E achei Knockout Punch´s no AliExpress com preços melhores mas o frete muito caro:

AliExpress Knockout Punsh

Se eu achar preços bacanas, eu posto aqui.

Abração




-----
Achei um kit por $25 e fazem entregas internacionais, vou mandar um email pra ver quanto fica:

Knockout Punch Kit
« Última modificação: 02 de Julho de 2014, as 14:08:56 por juloliveira » Registrado

Juliano Oliveira
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« Responder #16 : 02 de Julho de 2014, as 17:36:26 »

eu apostaria ainda nas brocas cônicas... " Stepper bits" da foto 13 - http://guitarkitbuilder.com/how-layout-and-build-guitar-amplifier-chassis/

eu tenho um kit assim:

http://www.aliexpress.com/item/3-HSS-Steel-Step-Drill-Bit-Titanium-Coated-Hole-Cut-Tool-Set-Free-Shipping-Brand-New/489354972.html

atualmente só testei com plástico.. então não sei a durabilidade para aço/aluminio/etc.

no brasil é conhecida como broca escalonada

http://lista.mercadolivre.com.br/broca-escalonada
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« Responder #17 : 02 de Julho de 2014, as 18:32:44 »

 Eu utilizei em meus projetos serra-copo para aço rápido. Demora um pouco mais, mas funciona.

 Só é necessário utilizar um passo e velocidade mais lenta na furadeira (se for de bancada é mais fácil ainda) e um fluído lubrificante (WD40 funciona bem) para evitar o super aquecimento e o desgaste precoce da ferramenta.

 As ferramentas que mostrou são mais específicas e provavelmente deixam um acabamento melhor, mas pela facilidade, as serras-copo funcionam também!

 Um abraço!

 Eduardo
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« Responder #18 : 02 de Julho de 2014, as 18:37:34 »

Furadeira de Bancada + Serra Copo da Starrett &| Broca escalonada serão provavelmente minha primeira opção e serão compradas, até por que a furadeira de bancada é uma baita ferramenta importante.

Mas para termos opções, vale pesquisa. Sem contar o acabamento com um vazador é perfeito e fica aqui documentado o resultado da pesquisa para caso alguém do fórum opte por essa ferramenta ou esteja procurando informação sobre ela.

 Grin

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Juliano Oliveira
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« Responder #19 : 02 de Julho de 2014, as 18:40:42 »

Estive usando WD-40 (só um pouco) como fluído de corte, e o resultado foi bem satisfatório em aço (fraco) e alumínio.
Ele faz rapadura parecer manteiga.

Dou uma jateada na serra-copo ou broca escalonada, e depois em cima do que eu vou furar (já com o furo guia feito), reparei também que a criação de "cavaco" reduziu bastante com o uso, e a temperatura ao final da operação no equipamento de corte também reduziu.



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« Responder #20 : 02 de Julho de 2014, as 18:44:16 »

 Sim! Utilizei uma da Starrett mesmo.

 A furadeira de bancada ajuda tremendamente nisso, coloque a rotação mais baixa que conseguir e vá dando passos pequenos, e vez ou outra passe um pouco de WD40, que além de lubrificar, esfria a peça e a serra, tornando o corte mais eficiente.

 Comigo, com uma furadeira manual com ajuste de velocidade, funcionou bem! Só precisa ter um pouquinho de paciência na operação.  Wink

 Um abração!
 
 Eduardo
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« Responder #21 : 02 de Julho de 2014, as 19:12:36 »

Eu acho que a rotação vai depender do passo da serra, serras com dentes muito grandes não ficam muito estáveis com baixa rotação.
Também tem a questão do diâmetro da serra, quanto maior o "copo" ou o grau da escalonada, mais rapidamente passa cada unidade de corte, tendo em vista que a distância percorrida circularmente aumenta.
2000 rpm em uma serra copo 1/8 não é a mesma coisa que em uma serra 1/2.

Considerando serras copo com os passos da serra idênticos, o ideal é maior velocidade na furadeira em serra copo menores e menor velocidade na furadeira em serra copos maiores.

O grande problema é que a maioria das furadeiras não perde só velocidade em baixa rotação, perdem também o torque, então a coisa toda se torna mais uma mandinga que uma ciência exata.
« Última modificação: 02 de Julho de 2014, as 19:15:42 por felix » Registrado
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« Responder #22 : 02 de Julho de 2014, as 19:21:37 »

Estive usando WD-40 (só um pouco) como fluído de corte, e o resultado foi bem satisfatório em aço (fraco) e alumínio.
Ele faz rapadura parecer manteiga.

Na Ficha de dados de segurança está escrito na seção "SECÇÃO 2: Identificação dos perigos";"2.3 Outros perigos"
...
"Sem a necessária ventilação, é possível a formação de uma mistura explosiva.
Risco de explosão em caso de aquecimento"

Pode fazer outras coisas virarem manteiga com a faísca de uma furadeira manual.

Abraços, Saúde e amor.
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felix
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« Responder #23 : 02 de Julho de 2014, as 19:32:26 »

Ai que é legal:
https://www.youtube.com/watch?v=RNlRwmQ7OyA

Brincadeira a parte, ele só é muito inflamável de fato quando sai do vasilhame, por causa do gás usado para dar pressão no jato.
Mesmo assim estão substituindo por CO2, de resto é pouco inflamável, como óleo mineral velho ou querosene fraco. 
« Última modificação: 02 de Julho de 2014, as 19:39:14 por felix » Registrado
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« Responder #24 : 02 de Julho de 2014, as 19:48:50 »

 Mas o ajuste de velocidade na furadeira de bancada não é pela relação das polias? Com isso, ao diminuir a velocidade de rotação, o torque aumenta.

 Em um controle comum eletrônico a TRIAC, a tensão RMS da forma de onda diminui e com isso toda a curva de Torque X Velocidade angular diminui. No caso, se o torque for constante, a velocidade diminuirá.

 No manual desta furadeira, quanto mais duro o material e maior o diâmetro, menor a velocidade de rotação.

 http://www.cpilocacao.com.br/wp-content/uploads/2011/08/MANUAL-FUR-BANC-5.8.pdf

 A questão também é o passo da ferramenta, precisa ser muito lentamente, no início, apenas riscando a peça, até ela manter-se na mesma trilha.

 Um vídeo interessante, um óleo de usinagem também ajuda:

  https://www.youtube.com/watch?v=CdwWdAEDjiA

 Um abraço!

 Eduardo

 PS:

 O óleo na lata sob pressão, como qualquer aerosol possui perigo de explosão quando aquecido!

 Se tiverem dúvidas, usem um óleo de usinagem apropriado ao invés do spray.
« Última modificação: 02 de Julho de 2014, as 19:52:56 por Ledod » Registrado
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« Responder #25 : 02 de Julho de 2014, as 19:58:00 »

Ali eu mencionava as furadeiras comuns, com controle de velocidade eletrônico mesmo.
Principalmente as mais simples, com 2, 3 ou 4 velocidades no gatilho ou seletor, normalmente 1/2, 1/3 ou 1/4 de velocidade.
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« Responder #26 : 03 de Julho de 2014, as 12:33:00 »

Para corte circular em ferro, nada melhor que as serras copo, disponíveis desde 14mm em diante.
http://www.lojadomecanico.com.br/subcategorias/37/430/P/226/serra-copo
Preferencialmente em aço rápido, para materiais como aço, inox, alumínio...
Você precisa investir nos suportes, basicamente de dois tipos, para brocas/copos, pequenas e grandes.
Existem variações quanto ao tamanho do copo e capacidade do mandril.
http://www.lojadomecanico.com.br/produto.asp?cod=4665&cat=37&subcat=430
http://www.lojadomecanico.com.br/produto.asp?cod=18176&cat=37&subcat=430

Quanto aos fluídos de corte, para aço uso os produtos da Tapmatic:
- Para aço e outros :  http://www.quimatic.com.br/produtos/usinagem/quimatic-11/
- Para alumínio :  http://www.quimatic.com.br/produtos/usinagem/quimatic-2/

Na falta destes, uso óleo mineral ou Singer para aço e querosene para alumínio.

http://blogdotorneiromecanico.blogspot.com.br/2013/06/fluidos-de-corte-e-processos-de.html
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« Responder #27 : 03 de Julho de 2014, as 13:30:22 »

Para corte circular em ferro, nada melhor que as serras copo

Permita-me discordar. Serra copo (ou mesmo a broca escalonada) é a ferramenta de mais de fácil acesso e de custo menor, porém, no que tange qualidade do acabamento, o vazador é melhor. A peça não esquenta, corte sem cavaco, não necessita de fluídos, dura a vida toda (para um handmaker), não há pressão sob a peça, diminuindo a chance de amassar no caso de chapas mais finas, é mais segura, etc. Pelo menos eu acho bem melhor. Só é ruim mesmo no custo.

Dê uma olhada em como a ferramenta manual funciona neste video, as hidráulicas são melhores ainda.

Vazador Manual

Obrigado pelos links, me ajudou a tirar algumas dúvidas  Wink
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Juliano Oliveira
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e^(i x pi)+1=0


WWW
« Responder #28 : 03 de Julho de 2014, as 13:44:57 »

Gostei desse aqui:

http://www.youtube.com/watch?v=D44z72iRUgU
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O que se escreve com "facilidade" costuma ser lido com dificuldade pelos outros. Se quiser ajuda em alguma coisa, escreva com cuidado e clareza. Releia sua mensagem postada e corrija os erros.
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« Responder #29 : 03 de Julho de 2014, as 13:54:15 »

Americanos são brutos, né? Esse país é um paraíso handmaker!
Qualquer site de ferramentas americanas a gente fica encantado.

Outro dia vi um cara mostrando as prateleiras com produtos para carro num Wallmart de lá. Era brincadeira a quantidade de coisas que eles tem num hipermercado, tinha de tudo para carro.
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Juliano Oliveira
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