Com fio 0.2mm você vai precisar de umas 500 voltas para chegar a 800mH, no final do processo, provavelmente, vais conseguir +-16 ohms.
Não pode ser menos porque a resistência abaixaria demais, e não pode ser mais porque a indutância subiria demais.
Funcionar vai, agora se vai ficar bom, é questão de sorte.
Pode até emendar os fios, mas tem que ter cuidado, usar um pontinho só de solda, e isolar antes e depois com fita.
Felix, fiz umas contas e não chega na resistência desejada:
Diâmetro do núcleo: 10mm = 1cm
Comprimento de cada espira: 1cm x 3,1415926 = 3,1415926cm
Comprimento do fio = 500 espiras x 3,1415926 = 1570,8cm = 15,7m
Isso sem considerar o aumento do diâmetro para as camadas superiores: numero de camadas = 500 / (10mm / 0,2mm) = 10 camadas = 2mm, na média o diâmetro seria 11mm ou 10% a mais.
Comprimento do fio com 10% a mais = 15,7 x 1,1 = 17,27m
Resistência do fio AWG32 (0,2mm de diâmetro) = 0,531 ohms / m
Resistência da bobina: 0,531 x 17,27 = 9,17 ohms (vai dar bem menos do que os 16 ohms desejados)
Com fio 38 (0,1mm diâmetro):
Comprimento do fio = 500 espiras x 3,1415926 = 1570,8cm = 15,7m
Isso sem considerar o aumento do diâmetro para as camadas superiores: numero de camadas = 500 / (10mm / 0,1mm) = 5 camadas = 0,5mm, na média o diâmetro seria 10,25mm ou 2,5% a mais.
Comprimento do fio com 2,5% a mais = 15,7 x 1,025 = 16,1m
Resistência do fio AWG38 (0,1mm de diâmetro) = 2,152 ohms / m
Resistência da bobina: 2,152 x 16,1 = 34,6 ohms (vai dar bem mais do que os 16 ohms desejados)
Precisa usar um fio intermediário entre o 32 e o 38 pra dar 16 ohms. Os que chegam mais perto seriam o 34 e o 35.
Obs: considerei que as camadas de fio não seriam sobrepostas em tríade (o fio de cima encaixando no vão entre dois fios da camada inferior), nesse caso o aumento do diâmetro de cada camada seria de 86% do que eu considerei, mas pra enrolamento manual com esses fios finos, acho que seria pouco viável calcular com essa premissa.