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Autor Tópico: Tutorial de confecção de placa  (Lida 20253 vezes)
vinealonso
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« Responder #15 : 29 de Agosto de 2012, as 13:45:06 »

Eu tenho visto alguns layouts, onde a placa é 90% preenchida, ficando em branco apenas o suficiente pra separar as trilhas do restante do cobre. Isso melhora o aterramento (?), ou é só pra economizar percloreto mesmo? Nunca tinha pensado, mas realmente, o mesmo percloreto pode corroer muito mais placas com esse tipo de layout, e em menor tempo também, visto que não há necessidade de retirar todo o cobre.
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« Responder #16 : 29 de Agosto de 2012, as 13:59:43 »

Acho que esses layouts bem preenchidos são mesmo é para economizar tempo na hora de corroer.
E pelo visual também, pois fica bem legal.
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vinealonso
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« Responder #17 : 29 de Agosto de 2012, as 14:50:47 »

Fica mesmo! Estou modificando todos layouts que for construir pra sempre corroer assim.
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Marcel.
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« Responder #18 : 29 de Agosto de 2012, as 16:24:44 »

Quanto ao fato das PCBs serem quase todas preenchidas com cobre, se fazem pra reduzir o tempo de corrosão, eu não sei. Mas tem outro propósito.

Pra PCBs de circuitos de áudio sensíveis a ruídos, fazemos a malha (preenchendo o máximo possível da PCB) de terra para melhorar o isolamento das trilhas (no sentido da gaiola de faraday) em relalação à interferência de ruídos.
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vinealonso
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« Responder #19 : 29 de Agosto de 2012, as 16:33:45 »

Poxa, muito útil essa informação! Será que nos pedais isso ajuda na blindagem?
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« Responder #20 : 29 de Agosto de 2012, as 19:35:05 »

O preenchimento torna propicio a ondas estacionarias.
O certo é o preenchimento ser tipo linhas cruzadas, e nao espaços completados de forma lisa.
Mas como o fenomeno pode nao manisfestar de forma grave, nao tem problemas.
Uma observação, é a distancia da trlhas e ilhas com o preenchimento, afim de evitar uma possivel capacitancia parasita.
Vou ver se encontro um artigo que fala a respeito.

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« Responder #21 : 29 de Agosto de 2012, as 20:23:06 »

Buenas

O preenchimento torna propicio a ondas estacionarias.
O certo é o preenchimento ser tipo linhas cruzadas, e nao espaços completados de forma lisa.

Semelhante à laminação dos transformadores, para reduzir o surgimento de correntes parasitas.
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JoaoVarios
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« Responder #22 : 30 de Agosto de 2012, as 00:52:12 »

Um outro problema de espaços muito grandes de cobre, ao menos no meu caso que não tenho muito experiência, é que as vezes acontece de virar aquele amontoado de estanho, pois ao aquecer a ilha também é aquecido o preenchimento que, por condução, acaba "puxando" o estanho que deveria ir pro componente.

Mas esse problema se deve mais a falta de prática do que a placa em si.
Então fica a dica pra quem, assim como eu, não tem muita prática em soldas.

De qualquer forma, pra evitar tanto o risco de capacitância parasita quanto a maçaroca de estanho, prefiro deixar apenas o cobre necessário. E a gaiola de Faraday deixo pra caixa metálica.
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« Responder #23 : 30 de Agosto de 2012, as 05:39:57 »

O correto é usar uma mascara de componentes solda, assim o estanho fica apenas sobre o ponto a ser soldado.

Mas para que não usa é como você disse JoãoVários, é fazer valer a experiência!

OBS: post corrigido, pois digitei errado!
« Última modificação: 31 de Agosto de 2012, as 14:37:20 por Lamer » Registrado
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« Responder #24 : 30 de Agosto de 2012, as 09:34:35 »

O correto é usar uma mascara de componentes, assim o estanho fica apenas sobre o ponto a ser soldado.

Mas para que não usa é como você disse JoãoVários, é fazer valer a experiência!


Como monta uma mascara de componentes???
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« Responder #25 : 30 de Agosto de 2012, as 09:55:29 »

Na verdade não é máscara de componentes, mas sim máscara de solda. Se for aplicada a tinta correta,  ela impede que a solda se espalhe e aguenta a alta temperatura do ferro de solda.
« Última modificação: 30 de Agosto de 2012, as 09:57:04 por Marcos Câmara » Registrado
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« Responder #26 : 30 de Agosto de 2012, as 09:59:36 »

mao na roda se possivel me passa um nome ae que ja vou atras.
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« Responder #27 : 30 de Agosto de 2012, as 10:02:55 »

Não é tão simples assim, leia os tópicos "Verniz verde Solder Resist" e "Centrífuga".
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« Responder #28 : 30 de Agosto de 2012, as 14:33:13 »

Não é exatamente o artigo que procurava e que mencionei anteriormente, mas é uma contribuição.
http://www.4shared.com/office/h6f8su8P/projeto_pci_cefetmt.html
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vinealonso
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« Responder #29 : 30 de Agosto de 2012, as 15:14:48 »

GrAmorin excelente! Vou rever todos os layouts!
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