Handmades

Olá pessoal, há um tempinho atraz no tópico de 'como enrolar transformadores' eu tinha comentado a idéia de desenvolver uma bobinadeira automática onde o usuário informa a quantidade de espiras e a máquina para quando chega a esse número. Mas para esse projeto gostaria de levantar umas questões sobre o que e como utilizar. Segue alguma perguntas:

1- Primeiramente pensei em utilizar um PIC (16F628) para controlar todo o sistema. A dúvida é sobre a interface de visualização, pois pode ser utilizado Display LCD como também Displays de 7 segmentos, sendo este último mais barato um pouco. Qual utilizar?

2- Quais funções não poderiam faltar nessa máquina? Controlador de velocidade? Teclado numérico ou soma de 1,10 ou 100 para número de voltas?

Se eu e lembrar de mais alguma coisa eu postarei.

Gostaria de salientar que quanto maior o número de sugestões melhor pode ser o projeto pois poderá atender às necessidades de muitos.

Gostaria também de parabenizar o nosso amigo Cogumelo que também postou um projeto sobre bobinadeira e gostaria da ajuda dele nesse projeto também.

Até mais.

Cara a meu ver voce pode fazer assim:

usar sensor desses que tem em mouse de bolinha juntamente com disco furado do propio mouse, isso ce vai usar para contar o numero de voltas.... ligar isso em uma entrada do micro-controlador, voce conta o numero de furros no disco esse nemero de sera o mesmo numero de interrupcoes acionadas ao micro para contar uma volta....pode usar motor DC para ficar mais facil, e ligar ele com um rele normal... assim usa so uma saida digital para ligar o tal.

voce precisa de um lcd, um teclado numerico e so.

Precisa ainda de uma guia para o fio, igual a guia de linha em algumas maquinas de costura que vai para um lado e para o outro.

acho que é so isso.

quanto ao monitor de 7 segmentos, so se voce fizesse um manual dizendo o que cada codigo quer dizer, como voce quem vai programar e voce que vai utilizar pode sim. tipo codigo 2 quer dizer: quantas voltas: ai voce responde com o numero de voltas, codigo 7, fim do, codigo 443 erro tal e etc...cara voce que vai programar, o sistema eh seu fica de acordo com o que quiser entende.

Obrigado pela contribuição.  ;)

Eu dei início na programação aqui, e como optei por utilizar o PIC16F628 seria mais interessante usar apenas o LCD mesmo, pois não tem pinos suficientes para utilizar os 2 tipos de display.

Se tiver mais alguma sugestão quanto as funções do protótipo pode falar.

Obrigado, até mais.

Eu fiquei um tempo pensando sobre isso, como implementar uma bobinadeira com pic16f628, mas não saiu da fase do "pensar".
Eu pensei até em utilizar um motor de passo, desses de impressora, contando os passos... Assim não precisaria ter um sensor contando as voltas, além da precisão maior, sem e necessidade de usar mecanismos para reduzir a rotação de um motor dc... Pensei tambem em utilizar display de 7 segmentos, utilizando circuitos conversores de bcd para 7 dígitos (cd4511), ou uma técnica de multiplexação igual desse link http://pic16f628a.blogspot.com/2009/10/experiment-no-5-multiplexed-seven.html

Espero que ajude de alguma forma !

Um abraço!

ledod, bom usar motor de passo eh bem mais complicado que usar motor DC e fazer como eu disse...outra coisa, usar motor DC, voce liga ele usando somente uma saida digital, basta usar um rele...e para contar as voltas basta usando o esquema basicamente pronto que voce tira dos mouses de bolinha, usando tambem somente uma entrada digital...basta usar o que ja tem a disposicao...este sistema eh mais facil de construir, e mais barato... para ver como eh complicado usar motor de passo tem que usar um CI uln2003 creio eu...depois usar 4 saidas digitais, ficar alternando as saidas com uma velocidade ate legal...o que nao eh nada bom nem para o pic nem para o projeto...muito trabalhoso. temos que lembrar que ja que queremos colocar um teclado e um lcd tambem no mesmo pic temos que economizar os IOs do mesmo.

usar motor de passo iria dar com precisao ate quantos centimentros de fio voce enrrolou...mas nao precisamos disso, bobina eh por voltas, entao se tiver x voltas ali ta bom...

Pessoal, "terminei" a programação, vou tentar relatar como está "funcionando".

Quando ligada mostrará no display "BOBINADEIRA HANDMADES", após 2 segundos mostrará "HANDMADES.COM.BR   ACESSE JA" após mais 2 segundos entrará no funcionamento.
No funcionamento haverão 3 modos de "somar" quantas voltas o usuário quer. Por exemplo: no modo "SOMAR 1", após pressionar a tecla 'soma' será somado 1 ao número total de espiras. Alternando o modo de soma pela tecla soma o usuário poderá somar +10 ou +100 ao número total de voltas.
Pressionando 'Enter' o processo iniciará com o acionamento do motor e liberando a entrada do contador de voltas. Também mostrará no Display o número "TOTAL" e quanto ainda resta para acabar. Quando a contagem chegar à zero o motor será desligado e voltará ao menu de somas para uma próxima operação.

Ok pessoal, espero a avaliação de vocês e sugestões quanto à parte da programação. Após definida a programação partiremos para a etapa de força e tudo mais.

Abraços.

---

Mensagem Mesclada

---

Segue o esquema:

---

Mensagem Mesclada

---

Não entendi, minhas mensagens estã editando sempre a última. Com isso o tópico não está subindo.

Opa pessoal!

Desculpe mais eu não tinha visto esse topico ainda Thiago, vou ressaltar que não sou muito afoito na área de eletrônica ainda.
No que li acima, o ponto em que eu poderia ajudar seria o "sensor", que utilisei uma reed switch. No meu uso, ela funciona de um modo bem preciso, quando montei a primeira vez a maquina, não tinha chego a reed ainda então fiz um sistema de acionamento com duas chapinhas que eram acionadas atravez de um "canister", como se fosse um comando de valvulas em um motor. Essa chave "gambiarra" tinha cerca de 6% de falhas na contagem. Quando coloquei a reed, ao menos aos meus olhos, deve ter caido pra 0% (ou algo muito próximo disso).

---

Mensagem Mesclada

---

Esqueci de responder o que vc perguntou Thiago, as mensagens ficam desse jeito quando vc mesmo responde.

Abraço!

yuri1

Realmente, seria desperdício usar um motor de passo! Iria complicar bastante o projeto...

Olá pessoal, desculpem a demora mas é que eu estava esperando testes concretos pra postar aqui novamente e o display LCD só chegou ontém.

Posso dizer que o projeto ja está funcionando perfeitamente de acordo como eu ja descrevi o funcionamento anteriormente, faltando apenas agora a parte mecânica. Pra essa outra etapa ja adquiri o que seria o eixo principal (uma haste rosqueada de 1m, onde na loja pedi como um parafuso muito longo ou coisa assim). Comprei porcas e arruelas também. Por enquanto foi isso, espero desenvolver logo esta etapa para disponibilizar o material completo.

Abraços.

onde encontro pra comprar esse reed swit?

http://www.soldafria.com.br/advanced_search_result.php?keywords=reed+&osCsid=2svsmoaoloceqviok8ts4licp5&x=0&y=0
http://www.e-farnellnewark.com.br/searchresults.aspx?dskeyword=chave%20reed&idproducttype=0&idproductcolor=0&iddept=0&nupricerangestart=1&nupricerangeend=9999999&type=2

Cadê os arquivos do projeto? Código ou arquivo .hex do microcontrolador e os arquivos CAD?
:)
Tem fotos do projeto funcionando? Manda aí.

Reabrindo o tópico!

Então, como aqui em minha cidade não tem para vender esses displays de lcd, eu com o meu cunhado de programador estamos desenvolvendo um projeto que utiliza um display quádruplo de 4 segmentos e 12 pinos de ânodo comum como a interface para as voltas.
O programa utiliza um sistema de multiplexação do display desse site: http://pic16f628a.blogspot.com/2009/10/experiment-no-5-multiplexed-seven.html (todos os créditos ao autor) porem modificado para um display de anodo comum.
Fora isso o circuito utiliza os 4 pinos restantes do pic16f628a como:
-entrada da chave táctil  para colocarmos o valor de voltas
-entrada da chave táctil para "ligarmos"
-entrada para o sensor de voltas (irei utilizar um foto transistor com led infravermelho de uma impressora que foi "depenada" haha)
-saída para o relê (que liga e desliga o motor)

O protótipo esta funcionando bem (pelos testes que fizemos) o que falta é a parte da entrada do valor das voltas ser modificado. Como não temos mais pinos da onde tirar do pic estamos programando o seguinte:
A casa (milhares, centenas, dezenas, unidade) fica piscando e com isso conseguimos alterar o seu valor pressionando o botão repetidas vezes. Quando quisermos mudar de casa pressionamos o mesmo botão por exemplo por 5 segundos. Com isso alteramos a casa e podemos editar o outro valor.
Exemplo: 1234 espiras: aperta 1 vez, segura, aperta 2 vezes, segura, aperta 3 vezes, segura, aperta 4 vezes. Com isso apertamos o botão de ligar e o contador vai regressar até o valor 0000 e desliga o relê.

Coloquei um video no youtube para mostrar o protótipo na protoboard. No lugar do led será ligado o relê. Está meio porco e feio!! Mas está funcionando, ainda sem a parte da entrada das voltas do jeito que expliquei mais acima.

http://www.youtube.com/watch?v=fa4bxe052UI


Outra coisa... Queria saber se alguém poderia rotear a placa de circuito impresso para esse circuito, e mais pra frente quando for realizado todos os testes eu disponibilizo o .HEX para o pessoal gravar o pic!

Manda o esquema que roteio.

Mas uma coisa deveras importante: informe qual o display que está usando (o código dele), se possível o datasheet dele, ok? Pois fica complicado ver pelo vídeo.

Abraços.

Muito obrigado Plautz! De verdade.

Placas mais simples no eagle eu até roteio, mas essa ai por possuir muitas ligações entre microcontrolador e o display ficou meio complicado, estou desenhando o esquemático com calma pois são muitas ligações e depois para encontrar algum erro fica meio difícil.
Bem, o display tem numeração TOF-2481FMG-N mas não encontrei em nenhum lugar o datasheet, mas ele tem mesma pinagem que este aqui http://www.futurlec.com/LED/7FR3641BS.shtml
No eagle eu não encontrei uma biblioteca com esses tipos de display, ainda mais que o espaçamento dos pinos do display que utilizei é menor... Preciso procurar depois...

Hoje mandei para o meu cunhado a nova forma de inserção do número de voltas e ele me retornou um programa que testei e não funcionou muito bem ainda! Vou esperar mais uns testes com ele, até chegarmos numa versão mais aplicável para disponibilizar para o pessoal.

Veja isso aqui (http://www.youtube.com/watch?v=3c4PcVPb2hQ).

Assim não ficam tantos "fios" no esquema.

Nunca ví biblioteca deste tipo de display.
Se não tiver lá no site do Eagle, teremos que fazer na marra.

Ok, e cadê o esquema? Pode ser a imagem mesmo.

Abraços.

Realmente, esse tipo de ligação facilita muito e não conhecia isso no eagle! Obrigado !

Bem, coloquei o arquivo em .sch do que já fiz! Como não encontrei, mesmo procurando no site do eagle uma biblioteca com esse display fiz uma gambiarra, coloquei um soquete dual in line de 10 pinos e mais um outro de 2 pinos próximo ao de 10, porque não encontrei um DIL de 12 pinos, acredito que as ligações estejam certas, só ficou bem confuso!
Palutz, fique livre para fazer qualquer altereção que quiser, valor de resistores, dos pinos de saída, ou qualquer outra sugestão que seja para melhorar o circuito para todos aqui do fórum, dai eu altero o programa. Muito obrigado desde já!

bobinadeira automática.sch (http://www.4shared.com/file/doQN7Thy/bobinadeira_automtica.html)

Só para deixar o pessoal informado, ontem testamos novamente um novo programa e não funcionou haha! Tá meio complicado fazer piscar o display enquanto você multiplexa a saída do pic... Dá um nó no cérebro haha
Vamos ver se conseguimos terminar a programação nesse fds, se não eu libero o outro programa que colocamos no vídeo, com algumas melhorias.

Um abraço!

Ledod

Pega essa biblioteca que fiz rapidinho aqui e vê se bate com o teu display.

Contei os terminais da mesma maneira que contamos nos CI´s, ou seja, vendo-o de cima, do terminnal inferior esquerdo para o direito, de 1 a 6, depois na parte de cima, da direita pra esquerda, de 7 a 12.

Abraços.

Plautz

Peguei o comando "show" do eagle e observando os pinos com a letra correspondente do display parece estar tudo correto. Incrível como fez isso tão rapidamente! Obrigado mesmo!

Segui o datasheet de um display da sunled (o código usado) para fazer.

Mas o ideal é que você imprima uma folha com ele e compare com o real.

Outra coisa: qual pino do pic vai aonde? Pois você ao usar os CI´s DIL, não indicou.

Abraços.

Então, se observar no esquemático eu coloquei o DIL de 2 pinos bem abaixo do DIL de 10 pinos. Do primeiro ao quinto pino do DIL de 10 pinos é a numeração correta do display (1,2,3,4,5) no pino seguinte, entra o DIL de 2 pinos, dai a numeração começa a ficar errada (1 é o pino 6 do display, 2 é o pino 7) dai o outro lado do DIL de 10 pinos seria 8,9,10,11,12 (em vez de 6,7,8,9,10).
O display segue a mesmo tipo de numeração dos circuitos integrados, com o ponto de decimal virado para a sua esquerda, sendo o primeiro pino o número 1.
Espero que não esteja confuso na explicação !

Um abraço!

PS: Fiquei o dia inteiro mexendo no programa e está ficando próximo do jeito que esperava, já estou conseguindo fazer piscar as casas, mudar, acrescentar valores e ligar. Ainda tem alguns bugs que precisam ser consertados mas em breve estarei disponibilizando o .hex , ja adianto que está ficando bem funcional.

---

Mensagem Mesclada

---

Boas novas senhores!

O programa, depois de intensamente debugado, pareceu funcionar direito, do jeito que esperava.
Um video para ilustrar. Vou rever tudo e já posto o .hex para o pessoal !

http://www.youtube.com/watch?v=fp6NzFTDGTs

Está ai! Se houverem erros por favor reportem ! Aqui eu baixei o arquivo e reprogramei o pic e funcionou normal. Utilizei o Winpic800 e um gravador JDM.

http://www.4shared.com/file/yV0burDo/bobinadeira_automtica_final.html

Abraços!

Ficou legal o vídeo, rapaz.

A meu ver, me parece que você tá com um pequeno probleminha ao apertar as chaves. Quando dá um clique conta dois ou três.

Você pode corrigir isso adicionando um comando de atraso (ex.: delay_ms(250), se bem me lembro) após o comando da chave. Isso fará com que o programa do PIC somente aceite um comando por vez.

Vou preparar os arquivos aqui e te mandar por email. Se você disser que está tudo ok, preparo o pdf.

Abraços.

 O que aconteceu é que botão estava mal encaixado na placa haha, dai quando apertava ele dava vários pulsos... Mas posso colocar alguns pequenos delays para que não ocorra mais isso (é isso mesmo delay_ms(tempo de atraso)). Vou esperar alguns reports do pessoal, ver onde estão os bugs e fazer um versão melhorada do programa.
 Pode mandar sim ! Dai eu monto todo o projeto e tiro umas fotos para o pessoal. Muito obrigado mesmo Plautz!

Um grande abraço!

---

Mensagem Mesclada

---

Acabei de ver seu email e me parece estar tudo certo, revi as ligações dos transistores no display e está correto. Excelente placa ! Muito boa mesmo, iria demorar muito para realizar todo esse trabalho e ficou relativamente pequena se considerarmos o circuito. Obrigado.

 Só algumas considerações sobre o projeto:

1- Seria interessante aumentar a largura das trilhas que vão para a chave do relê, no circuito que fiz no vídeo ele liga um motor de espremedor de laranja (alto torque, baixa rotação) que é alimentado pela rede elétrica. Seria melhor colocarmos essas trilhas o mais distante da parte lógica para não termos problemas de curtos não?

2- Outra sugestão seria colocarmos bornes (daqueles com ligação por parafuso) para ligarmos os fios até o relê, substituindo os pads da placa.

3- Não sei se seria o caso, mas e se colocássemos mais um trilha na parte NF do relê para acionar alguma carga com lógica invetida?

4- A chave tátil S2 na verdade não é bem uma chave, eu só coloquei para facilitar a visualização no esquemático do circuito, essa seria a entrada do sensor de contagem de espiras. Seria interessante novamente colocarmos um borne (e perto colocarmos o +5V e o GND) pois cada um poderá fazer de um jeito diferente essa parte do sensor. Com isso o resistor R13 poderá variar de valor também (como usei um led infravermelho com foto diodo tive que colocar um resitor ligado ao 5V pois o fotodiodo tem lógica invertida, em relação a um reed switch por exemplo.)

5- Seria legal também colocarmos ao lado do display mais pads para tipos diferentes, com espaçamento maior dos dígitos, pois pode ser que o pessoal use outros tipos!

Bem, acho que seria isso só! De resto ficou ótima a placa. Se puder disponiblizar para o pessoal, gostaria de ouvir opiniões de todo mundo!

Um abraço!

Não entendo lhufas de programação mas essa bobinadeira usará motores de passo?

Não, usará mesmo um relê de 5 volts para controlar o motor! Ligando e desligando quando chegar no valor que colocou no display.

que tipo de motores??

 Qualquer tipo ! AC, DC... Só depende da capacidade máxima que o relê suporta no chaveamento! No video que postei mais para cima estou usando um motor AC de 127 volts.

 
 

 Bem, ai a montagem com a placa feita pelo Plautz ! Muito obrigado ! Ficou bem legal.
 Só o espaçamento dos pads do display que ficaram um pouco menores, mas isso é o de menos...

(http://img813.imageshack.us/img813/7537/dsc00351n.jpg) (http://img813.imageshack.us/i/dsc00351n.jpg/)

E aí galera? Sou novato no forum,vi essa questão sobre errolar transformadores e me interessei muito,a ponto de procurar na net algo sobre isso para dar uma força.Encontrei uma materia muito interessante,só que tentei compilar o código fonte para o PIC e obtive um erro na saida do compilador,vou colocar o link para caso sirva como ajuda,se alguem conseguir compilar o fonte contido na pagina me avise!!Abraços.

http://www.micropic.es/index.php?option=com_content&view=article&id=112:contador-de-vueltas-para-bobinadora&catid=3:proyectos&Itemid=62

cara, show de bola o projeto hein?
tenho uma idéia pro enrolador... que tal usar o esquema de um molinete de pesca, tem uns bem baratos e eles fazem o movimento pra cima e pra baixo pra não embolar a linha, vc espeta a saída do motor na rosca do molinete e o prende a bobina a ser enrolada no meio dele... ele faz as voltas, geralmente multiplicando em 4 vezes as voltas da manivela (analisar isso se não será muito rápido) e faz o movimento de sobe e desce sozinho

Eu t b (moderador, peço que me suspenda do fórum) ja andei pensando na mecanica do molinete,tem uma especie de rosca cruzada!

exato, ele tem a rosca cruzada que faz o carretel se mover

 Eu vi em algum lugar que fizeram isso para enrolar captadores de guitarra, são muitas e muitas voltas de fio... Para bobinas de transformadores eu nunca vi!

 Não postei mais nada sobre o projeto da bobinadeira porque esbarrei justamente na parte mecânica! Iria utilizar o motor AC reduzido de um espremedor de laranja, mas não consegui criar um controle de velocidade para ele, dai ficou muito impreciso para se enrolar... Vamos ver se mais para frente encontro uma solução para isso...

Cara a idéia do motor de espremedor é boa pois tem pouca velocidade e mais força, bom para controlar a velocidade você pode usar um dimmer.

verdade é muito dificil de se fazer uma gambiarra para enrolar os fios de modo uniforme, eu fiz uma maquina para enrolar tranformadores inloco consegui exelentes resultados e me poupou muito tempo, quando fazia a mão levava mais de um dia para fazer um transformador hoje consigo fazer em poucas horas, mas gastei uma graninha legal, mas com essa bobinadeira meu projeto nao iria funcionar, teriam de usar um eixo de rosca cruzada com limitadores, comprem um molinete baratinho e usem so o eixo.

 Em relação ao dimmer eu montei um usando TIC206 mas o motor tem uma bobina de excitação única e portanto depende da frequência da rede, que não varia (60 Hz). Quando fiz uns testes o que aconteceu é o motor perder torque em vez de diminuir a velocidade quando variava o dimmer.

 Ontem encontrei perdido no sitio um motor com a máquina de levantar e abaixar o vidro do antigo Del Rey do meu avô ! Foi só bater os olhos e encontrei o motor reduzido de 12v CC. Acredito que irei utilizá-lo em vez do espremedor, pois é muito menor e tem um torque bem grande...

motor de vidro é forte mesmo..

molinete acho que é a melhor alternativa

Realmente como pude me esquecer do motor de suspensão de vidro de automóveis, ele tem a mesma característica do espremedor mas com ele você deve conseguir controlar a velocidade.

com certeza, motores de vidro são DC, dá pra controlar com um dimmer simples... acho!!!

olha só, molinetes vagabundo e barato pra canibalizar o eixo de rosca cruzada e a caixa dos rolamentos, pra adaptar o eixo do motor

http://www.reidapesca.com.br/detalhes.asp?NLevel=5&IdProd=1385

Montei um controle de motor de passo,com 8 transistores tip 120,ainda não testei,mas o esquema é controlado pela porta paralela do pce um programinha que controla rotação e direção,desenvolvido pela galera da USP se não me engano.
Irei usar opto-acopladores,pois não quero ver minha PP ir para o vinagre!! Hheheheh.

Acho que a soluçã esta nos motores de passo! Pois vc pode controloar mais precisamente seus movimentos.

http://sites.google.com/site/suportearhte/controle-de-motor-de-passo-uni-e-bi

 Interessante! Eu pensei no uso de motores de passo para isso, mas no fim achei que não iria compensar porque existe a parte do controle! Pensando em se utilizar um programa para isso até que me parece razoável, pois iria dispensar toda a parte de contagem, acionamento dos motores, tudo seria feito pelo pc... Só precisaria ser muito bem regulado o sistema para não ter contagens a mais ou a menos de espiras
 
Eu no fim estou com uma batata quente nas mãos... O motor de 12v do vidro elétrico esquenta muito depois de algum tempo ligado, faz sentido porque ninguém fica abrindo e fechando o vidro toda hora, é para pequenos intervalos de tempo o seu acionamento. No fim acho que irei eu mesmo montar a redução com engrenagens e polias de impressoras que eu tenho na sucata... Ou comprar mesmo um motor com redução e fazer um trabalho decente de uma vez ! 

MODE Gambiarra [ON]

Dependendo de quanto esquentar você pode colocar dois dissipadores, um de cada lado aparafusando com o motor no meio e colocar duas ventoinhas nos dissipadores, isso deve ajudar bastante.

o problema é que esse motor não é dimensionado para trabalho contínuo... existem motores de passo parrudos, que são usados em impressoras pro exemplo, que aguentam um turno de trabalho mais contínuo

Mas será que um motor de passo tem torque suficiente?

É tudo uma questão de tamanho do motor e engrenagens para redução. Motor de impressora é forte a beça!

Abraços

Eduardo

Vi motores de passo parrudos no ML por 35 reais,usados claro,mas,desde que estejam bons ja valeu!Eu to com um aqui de uma sucata de impressrora cx5600 epson (ave maria cheia de graça!) Hhahahah,so presta o motor mesmo! E acho que el tem torque de sobra a propria impressora tem uns eixos com rodas detadas que encaixam como uma luva no motor.

 Tem impressoras no estado no mercado livre na faixa de 15/20 reais, a maioria delas parece que os motores e fonte estão ok, dependendo consegue impressora até com a fonte (pode usar a fonte da impressora pra fazer alimentação do motor de passo) pelo preço que falei acima.
 Sai bem mais em conta do que comprar motor de passo a parte.

Em caso de motor DC,pode usr o de uma parafusadeira eletrica daquelas skill ou da  philips  tenho um da philips que não há homem que pare ela com as mãos hhahah,se o problema for torque pode confiar.

se vc pegar uma impressora laser véia, o motor do fusor é bem forte... até das deskjets velhas também funcionam

Eu tenho um aqui perdido de uma impressora antiga uma canon bjc 250

LEDOD>>Será que não haveria a possibilidade de usar esse controle de motor de passo com 8 tip no seu projeto com PIC?
Afinal achei ja bem adiantado o processo de desnvolvimento!

Eu tenho um programinha para controlar o motor atrvez da parela mas ele so faz sentido horário anti-horário e aumenta e diminue a velocidade! Se  gente conseguir inserir contagem t b (moderador, peço que me suspenda do fórum) seria 10!!!

 saul britto

 Bem, sobre o projeto eu travei na parte mecânica, a parte eletrônica funciona bem: Insere o valor de voltas, aciona o relê, conta até 0, desliga o relê. Como eu achei que iria utilizar mesmo o motor do espremedor fiz dessa forma bem simples, pois só era preciso ligar e desligar...
 Para acionar um motor de passo ficaria mais complicado, ainda mais quando é um motor bipolar como o que postou, precisando de uma placa lógica para o seu controle. Dai seria melhor rever todo o projeto e começar do zero, pensando justamente no acionamento de um motor de passo pelo pic (ou com um 555 e um 4017)
 
 Uma outra coisa é montar uma bobinadeira com motores de passo ativando-as pelo pc. Ai sim precisaríamos de uma interface via porta serial/paralela acionando os drives dos motores e a partir dai criar um programa para o seu controle. Isso ficaria legal pois teríamos uma grande precisão nas acelerações do motor principal, paradas exatas, além do motor de passo secundário que controlaria a posição do fio no carretel, podendo colocar as informações sobre o diâmetro e largura... Se essa for a intenção precisaríamos buscar isso em fóruns de CNC, e desenvolver um programa específico para isso o que não é tão fácil assim.

Olha, procurando por aí, olha o que eu achei, será que é válido?

http://www.diybrasil.com.br/projetos/projetando-e-construindo-um-transformador-de-forca (http://www.diybrasil.com.br/projetos/projetando-e-construindo-um-transformador-de-forca)

Esse site é bem legal, tem vários artigos.

Ledod>>>Vamos entõ nos concentar na ideia inicial,a sua,acho muito bacana d forma como foi concebida.
Como eu vi que vc escreveu que o motor AC do espremedor deu perda de tork,eu comecei a pensar num motor de parafusadeira d philips que tenho por aqui,tork ela tem pra dar e vender sem falar na velocidade super adequada para isso!

---

Mensagem Mesclada

---

Acho que na verdade vc travou no mais fácil!Pois vc ja desenvolveu bem a parte eletronica!O resto será fácil.
Me fala se aquele .HEX que vc postou funciona numa boa?Abrço.

---

Mensagem Mesclada

---

Ledod,se vc não tiver nada contra,poderia liberar pra gente o esquema da plaquinha do plautz?
Obg.

 O Plautz iria montar um pdf com todo o material, mas acho que o pessoal não se animou muito a fazer a montagem (só eu postava no fórum haha) dai ficou por isso mesmo... Bem ele me passou os arquivos do Eagle .brd e .sch . Acho que deveríamos pedir primeiramente para ele pois a parte de rotear e criar o display foi trabalho único dele e ai entra os direitos autorais sobre isso... Ainda tem umas pequenas modificações que eu gostaria de fazer na plaquinha... Daqui a pouco ele passa por aqui e conversa sobre isso.

 Sobre o motor de furadeira, dá para montar um dimmer com tic206 bem facinho para controlar sua velocidade, já fiz isso com uma furadeira velha e funciona bem!

 Haha, eu para a parte mecânica sou uma negação!!! Talvez pelo fato de não mexer muito com aços, tubos, soldas... Fui tentar fazer a base para o motor de compensado e ficou muito ruim... Vamos ver se alguém faz esse trabalho para mim! Já demorou para começarmos a enrolar nossos transformadores!!!

ME DIGA SE AQUELE esquema eletrico que vc postou  funciona,pois,poderei adptar para usar um uln2003 entre o pic e a parte de potencia.

---

Mensagem Mesclada

---

se vc observar aquele modelo mecanico do cogumelo verá que é bem simples apenas uma base simples,talvez um ou dois mancais ou rolamentos segurando o eixo,nada demais!!
pode ficar tranquilo que essa parte a gente desenrrola.

---

Mensagem Mesclada

---

RAPAZ EU matei um digitech vocalist II (parado) só para remover o display para montar essa rebobinadeira!!! hhahahahahahahahahha.Vejo o interesse de v c s (moderador, peço que me suspenda do fórum) or válvulas e acho engrçado,até uns tempos atras eu tinha um teste de valvulas da philips,era um monstro de 1x80 metro, hahahahahaha!
ja trabalhei numa assistencia philips!

Galera motor de passo que nao me falta, questao eh, fazer bobinadeira com motor de passo eh bobagem....
Motor dc pra isso eh bem mais facil como havia falado anteriormente.

ainda vou fazer um projeto desses.

Descobri que na versão 7.7 do proteus existem libs de LCD muito variadas, inclusive achei a do meu:
HD44780A 16X2,MARAVILHA!!!

---

Mensagem Mesclada

---

yur>> Fácil é...Mas será que é tão preciso quanto eles? Agrande vantagem dos DC é a facilidade,e a dos stepper é a precisão se vc quiser adiantar um milimetro ele faz,se vc quiser volta um milimetro ele faz,ainda com a vantagem de: Se vc quiser usar um outro eixo para o carretel fonte com uma polia ele naturalmente sincronizará os movimentos! Abraço.

 Sobre essa questão o legal seria usar um motor de passo na parte que desloca o fio pela bobina, já para o giro seria mais fácil mesmo um motor ac/dc com redução, e talvez um freio para que na parada não conte espiras a mais. Mas também ficaria interessante um motor de passo nessa posição, só precisa ver o que se quer fazer!

 Sobre o display, eu usei um de 7 segmentos que não é LCD é um display comum mesmo de led! Atenção a isso pessoal!

Ledod>

Oservei no arquivo para o eagle que há um CI a mais fora o PIC,só que o socket esta meio confuso a numeração e no esquema eletrico postado por vc não ha esse CI,me perdoe a redundancia e a ignorancia,mas,vc poderia elucidar melhor aquilo?
Quanto ao display tenho os de led t b (moderador, peço que me suspenda do fórum).

 Está confuso mesmo ! Nesse esquema eu fiz uma gambiarra para acertar os pinos do display! Aquilo lá são dois soquetes DIL que tem a mesma pinagem deste tipo de display quádruplo (porque não encontrei biblioteca no eagle).
 Bem você pode se guiar por este que tem a mesma pinagem: http://www.futurlec.com/LED/7FR3641BS.shtml

 Eu mandei um e-mail para o Plautz perguntando sobre o projetinho... Daqui a pouco ele responde e passo tudo certo para você!

Um abraço!!

oPA VALEU,EU PELO MENOS TO NO AGUARDO!!! hHAHAHAHAHA!
vAMOS LA VAMOS MONTAR ESSE DANADO!!!

---

Mensagem Mesclada

---

Tenho o eagle 5.11,acho que o mais recente,se vc precisar pode falar que te dou o link!

 Bem fiz um apanhado geral de todos os arquivos que tenho no pc sobre o projeto e coloquei tudo para baixar! Não criei nenhum pdf (como é normal dos handmakers profissionais daqui do fórum haha) mas acredito que dá para montar bem tranquilo. Qualquer problema é só postar aqui no fórum!
 

http://www.4shared.com/file/cB_nnAjC/Projeto_bobinadeira.html


Um grande abraço !!

Bem legal o material, (brav)
mas tem um arquivo que eu não estou conseguindo acessar por ser de formato desconhecido.

 Não é o arquivo .hex não? É para gravar o pic...  :P

Ele mesmo. :D :D :D

Grande Ledod!!!Valeu!!!Vamos agora desenrrolar a mecanica,tenho um amigo engenheiro em mecanica e vou discutir com ele sobre o melhor meio!! Vamos todos colaborar! Grand abraço.Por falar nisso v c s (moderador, peço que me suspenda do fórum) ja viram o tópico sobre a montagem de um frequencímetro com PIC que postei ontem? Cara simplesmente demais!

 Desenrolar a mecânica de algo que serve para enrolar!! haha trocadilho bem infeliz esse!  :D

 

Infeliz...Talvez paradoxal!Mas como se diz: O poeta pode tudo...
Rrsrsrsrsrsrsr.

Ai galera,to desenvolvendo uma maneira de fazer o fio ser distribuido uniformemente no transformador na hora de enrrolar,aguardem!

E esta aqui? o que voces acham?
Tem um link no post #274
http://music-electronics-forum.com/t13215-8/

Boa noite amigos!

Meu TCC de técnico em mecatrônica será uma Bobinadeira! :)

Depois de ler o tópico todo, o primeiro impasse, que ainda não consegui entender é como faz pra controlar tensões acima de 5v pelo PIC? Por exemplo pra controlar um motor DC de 12v ou então um AC de 127.

E uma outra dúvida seria na questão de um deslocamento vertical pra distribuir o fio na bobina, alguma dica nova?

Obrigado!

Uma solução é usar um parafuso com uma espécie de guia na ponta, este parafuso por sua vez pode ser movimentado por um motor de passo, que controlará o vai e vem do parafuso.

Neste ponto você pode usar até motores de impressora!

Abraço!

Estou fugindo do motor de passo, foi um dos assuntos mais discutidos desse tópico no começo e pra mim ficou claro que o motor dc seria a melhor opção.

Andei pensando em transmitir a rotação do mesmo motor pra dar um leve balanço na bobina de saída do fio, a vantagem seria que se aumentasse a rotação do motor, a velocidade do balanço aumentaria também.

Tenho um bom projeto aqui da parte mecânica, porem ainda não montei mas parece simples espero que ajude!
http://www.4shared.com/rar/k3XXK6Fs/Bobinadora_de_passo_automatico.html
 (http://www.4shared.com/rar/k3XXK6Fs/Bobinadora_de_passo_automatico.html)