Handmades

Esse sujeito fez alguns testes com "dissipadores"  alternativos para encapsulamento TO-220 (7812, LM317T, TIPs, TICs, etc) e obteve um resultado surpreendente: um simples clipe de papel teve desempenho melhor do que moedas de 1 cent grudados à carcaça (seja soldado, aparafusado, colado, etc).  É claro que isso só serve para dissipar pouca potência (<2W), mas vale o conhecimento.

(http://tangentsoft.net/elec/bitmaps/diy-hs1.jpg)

http://tangentsoft.net/elec/diy-hs.html

Obs.  nossas moedas (as de 5 centavos e as defuntas de 1 centavo) de "cobre" não são de cobre, apenas banhadas com cobre, o que prejudica bastante a função de dissipador. Além disso, como não são lisas, não terão um contato bom entre as superfícies da moeda e da carcaça, o que prejudica a transferência de calor.

Acredito que aquelas chapas de alumínio utilizadas nas montagens de divisórias também poderiam funcionar de forma interessante. 

Sim, funcionam também. Mas se estiver pintada, atrapalha a dissipação do calor e precisa ter bom contato de superfície com a carcaça do semicondutor.

Inclusive eu e o kem estivemos na semana passada fuçando em uma loja que vende perfis de alumínio, atrás de retalhos dos perfis para fazer dissipadores ...   :D

Eu ia comentar justamente isso... ;D

Sei que o tópico é de dissipadores diy, mas caso seja de interesse; outro dia estava procurando sobre dissipadores, e achei este site: http://www.hsdissipadores.com.br

Catálogo de dissipadores: http://www.hsdissipadores.com.br/catalogo.pdf

Sim, seria preciso dar uma boa lixada neles.

Poxa aqui onde trabalho jogam fora todo dia (esses de divisórias).
Sobre as moedas acho que uma folha de mica com um pouco de pasta térmica iria preencher os vazios, ou não? Para todo caso se o problema for somente a irregularidade da superfície dela é só passar uma lixa...

Uma outra ideia seria fazer um aparato dobrando uma folha de papel alumínio, esses de marmitex então seriam interessantes, com paciência dá pra fazer até umas aletas...  :D

A massa do dissipador conta muito. Lembrando a fórmula de calorimetria:
C = m.c (capacidade térmica = massa x calor específico).
Ou seja, quanto mais massa tiver o dissipador, mais calor ele vai poder armazenar e absorver.  No caso das folhas de alumínio, por serem muito finas, tem pouca massa e portanto pouca capacidade térmica. Se ela tiver pouco poder de transferir esse calor para o ambiente, então o sistema vai esquentar mais rapidamente (lembrando que Dt = Q/C  (variação de temperatura = quantidade de calor dividido pela capacidade térmica) é fácil ver que quanto maior a capacidade térmica, menor vai ser a variação de temperatura para uma mesma quantidade de calor.  
(fórmula básica = Q = m.c.Dt   e  C = Q/Dt = m.c)

No caminho que o calor percorre nessa transferência existem o que chamamos de resistências térmicas. Uma delas é na interface das superfícies entre a carcaça e o dissipador que estarão em contato. Entretanto, como as superfícies não serão perfeitamente polidas e planas, vão haver lacunas de ar entre as duas superfícies e como a condutividade térmica do ar é baixa, a resistência térmica entre a carcaça e o dissipador será aumentada, prejudicando a transferência de calor entre eles. Por isso se usa a pasta térmica para "tapar" essas lacunas microscópicas entre as duas superfícies. Mas se por ventura, não houver o contato entre as duas superfícies metálicas e entre elas não houver ar, mas a camada de pasta térmica, isso também não é bom, pois nesse caso a resistência térmica ainda será alta. Ou seja, não adianta colocar muita pasta térmica entre as superfícies da carcaça e dissipador. A pasta é só pra tapar onde não há contato direto entre as duas superfícies.  

Nossa hoje em dia é tão fácil conseguir um dissipador, qualquer fonte de PC tem um ou outros circuitos, é só procurar, fica a dica. ;)

O problema é achar (calcular) o dissipador correto!

Por isso eu gosto sempre de pecar por excesso. Uso muito cantoneiras de alumínio em L fixadas em outros perfis diferentes. Unidos devidamente com pasta térmica e bem parafusados facilita bastante o contato com o ar.

Bossman, em http://www.hsdissipadores.com.br (http://www.hsdissipadores.com.br) tem um catalogo em pdf com uma otima introdução teorica sobre dimensionamento de dissipadores.

Tendo desenhos detalhados de toda linha de dissipadores dessa empresa, fica facil compara-los com dissipadores canibalizados !

Eu concordo com o Albuquerque, dissipadores muito bons são construidos com cantoneiras L firmemente fixadas sobre chapas de aluminio espessas. Melhor que cantoneiras L é o perfil U !